高效过滤器的检修及常见故障的排消除方法
1.检修标准项目
(1)设备本体的检查与修理；
(2)检查纤维滤料及充水胶囊的情况；
(3)检查清理进出水、进风装置；
(4)检查修补内壁防腐层；
(5)检查、清理监视窗及取样装置；
(6)检查及校验压力表、流量表；
(7)检查修理所属管道及阀门。2.检修工艺及质量标准
(1)检修工作要待反洗后进行。
(2)检查充水胶囊漏水情况，可按以下方法进行：
1)断开每只胶囊支管法兰，通过进水阀门向设备体内充水升压，不断排水者，即为漏水胶囊。
2)在胶囊排水状态下，顺序关闭每只胶囊的支管阀门，每关闭一个阀门要稍后观察，再关闭下一只，若胶囊排水管断水，说明最后关闭的胶囊漏水。顺序打开已关闭的阀门，若胶囊排水母管仍无水排出，说明只有这一只胶囊漏水。
(3)对漏水胶囊进行检查、修理（补）或更换
3.内壁衬胶层的检查
(1)用目测法或木棰法检查衬胶外观质量及金属结合情况。
(2)用电火花检漏器进行检测，检测电压为15～30kVa如衬胶层表面产生剧烈火花，即表明漏电。此处衬胶不好应修补，并幽上记号。
(3)对漏电部分进行清理后用胶泥修补，固化后电火花检查应不漏电。
(4)纤维及料坠不得有堆积缠绕现象。对脱落料坠者要进行补齐。
(5)如发现纤维上有大量微生物繁殖或吸附大量油类时，可在设备本体内用2%的Na。P04溶渡浸泡24h。
(6)监视镜有机玻璃板无变形及裂纹情况，清晰明亮，水压试验不渗漏。
(7)取样管阀畅通，取样阀开关灵活不泄漏，压力表及流量表指不正确。
(8)进出水装置、进风装置要清理干净，无锈蚀、堵塞情况。
(9)所漏阀门检修后启闭灵活，严密无渗漏。
(10)对设备外壁、管道进行清理、油漆。
4．技术记录要求
(1)检查日期及性质
(2)设备检修前状况。
(3)检修主要内容主要记录检修过程中消除的主要缺陷，更换的主要部件及发现的重大缺陷和处理情况。
(4)设备检修后状况。
(5)用工、物耗、费用及检修评价。
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